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如何防止散装水泥罐爆罐现象的发生

1. 生产过程中防止水泥罐爆罐。

(1)从原材料进仓——人员操作——设备操作——程序执行等方面进行严格控制，时刻保持警惕。

(2)严格执行技术操作标准和质量法的有关规定。

(3)生产后，对水泥罐的质量进行严格检验，不合格的散装水泥罐不准出厂。

2、在使用过程中防止爆罐。

(1)经常检测罐内压力，并做好检测记录，发现异常数据立即报警;

(2)熟练掌握各种操作技巧及注意事项，避免因操作失误造成爆罐;

(3)散装水泥罐爆罐的爆罐相对一部分是超压引起，因此在使用时杜绝超压现象发生;

(4)做好日常维护、***工作，消除爆罐隐患。

150吨水泥仓进料时如何进行管理

进料环节是150吨水泥仓的核心环节，为安全、有序地进行操作，在150吨水泥仓进料时必须对它进行专门管理。

1、对150吨水泥仓落实专人管理，并设立岗位职责和安全使用条例。

2、直接进料人员必须熟悉150吨水泥仓的结构和进料原理，掌握操作方法，正确使用，不得操作。

3、进料前对150吨水泥仓仓内的储存情况及安全性能认真检查一遍，一切正常后才允许进料。

4、设立安全警示线，无关人员应离150吨水泥仓。

5、在进料过程中，若发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并排除故障后方可继续。

原材料处理设备：两仓配料,水泥罐,搅拌机。

原材料运行工段：水泥仓通过螺旋输送机送入搅拌机,同时装载机把沙子,石子分别铲入两仓配料进行称量,,由提升斗送入搅拌机

后进行搅拌,搅拌若干分钟后由输送带输送入布料机。

布料工段：首先在搅拌好的原材料进入布料机后,旁边一个小控制柜,由小控制柜控制布料,布料若干分钟后,如果面不是很平可以

进行二次布料,如果保持平面光洁可以用刮平。

水泥罐仓顶除尘器吸收了原脉冲袋式除尘器的优点，改掉原卸灰系统，简化了结构，具有气体处理能力大，净化效果好，操作方便，维修量小，性能稳定，运行可靠的特点。是简库除尘的必要设备。

含尘空气由除尘器底部进入除尘箱中，颗粒较粗的粉尘靠其自身的重力向下沉降，落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘器经常保持有效的工作状态，使压力损失保持在一定的范围内，就需要清除吸附在袋壁外面的积灰。