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水泥罐的组成和注意事项

水泥罐的组成

输泥仓的组成有：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。

除尘系统、破拱装置、料位装置的说明：

1、除尘系统：输泥仓顶部装有电动除尘装置，可有效吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。

2、破拱装置：输泥仓下锥部装有吹气破拱装置，利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。

3、料位装置：输泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。

1、使用前检查线路是否畅通。

2、散装输泥仓向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。

3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。

4、出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。

5、清洗滤芯前，应先用线将其***2-3道，以防冲洗时滤芯变形。

6、清洗时，必须等滤芯晾后才能安装使用。

7、滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时更换。

水泥罐基础计算

1、基础竖向承载力验算：根据勘探资料和现场施工情况，水泥罐体下部土层为杂填土、黏土、淤泥质黏土、粉质粘土、粉土，差的淤泥质黏土承载力特征值fak为70KPa.

60吨水泥罐的安装施工

1、基础施工

（1）测量放线

按照现场实际情况确定水泥罐的位置，并进行测量放线。

（2）钢板安放

精心整理按照水泥罐基础要求在硬化的水泥地上平稳的安放2cm厚的钢板，水泥罐腿焊接在钢板上，焊接牢靠。

（3）支立模板

模板采用12mm厚竹胶板，外侧采用10*10方木和直径48mm钢管通过对拉杆固定。

（4）进行混凝土浇筑

采用C25商品混凝土进行基础承台浇筑，采用2台振捣棒进行振捣，确保混凝土振捣密实。

储罐的结构：目前我国使用范围蕞广泛、制作安装技术蕞成熟的是拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。

拱顶储罐的构造

拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉，所以在国内外许多行业应用蕞为广泛，蕞常用的容积为1000 -10000m 3 ，目前，国内拱顶储罐的蕞大容积已经达到30000m 3 。

罐底：罐底由钢板拼装而成，罐底中部的钢板为中幅板，周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板，也可采用弓形板。一般情况下，储罐内径＜ 16.5m 时，宜采用条形边缘板，储罐内径 ≥ 16.5m 时，宜采用弓形边缘板。

罐壁：罐壁由多圈钢板组对焊接而成，分为套筒式和直线式。