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储罐的结构特点

拱顶式储罐

拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉，所以在国内外许多行业应用为广泛，蕞常用的容积为 1000 -10000m 3 ，国内拱顶储罐的蕞大容积已经达到 30000m 3 。

罐底：罐底由钢板拼装而成，罐底中部的钢板为中幅板，周边的钢板为边缘板。边缘板可采用条形板，也可采用弓形板。一般情况下，储罐内径< 16.5m 时，宜采用条形边缘板，储罐内径≥ 16.5m 时，宜采用弓形边缘板。

罐壁：罐壁由多圈钢板组对焊接而成，分为套筒式和直线式。

套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接，纵向焊缝为对接。拱顶储罐多采用该形式，其优点是便于各圈壁板组对，采用倒装法施工比较安全。

直线式罐壁板环向焊缝为对接。优点是罐壁整体自上而下直径相同，特别适用于内浮顶储罐，但组对安装要求较高、难度亦较大。

罐顶：罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状，罐顶内侧采用扁钢制成加强筋，各个扇形板之间采用搭接焊缝，整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈（或称锁口）焊接成一体。

散装水泥罐加热特点：

　　1、加热速度快，传热，不易结垢。

　　2、可对粘稠液体定量加热，需要多少加热多少。

　　3、粘稠液体不会出现局部高温、炭化，保证了粘稠液体质量及加热器传热效率。

　　4、储罐内出油口温度蕞高，保证了倒出粘稠液体流动性。

　　5、避免了反复对罐内粘稠液体进行加热，保证了粘稠液体色度、降低了粘稠液体处理的成本。

　　6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能。

　　7、工艺结构设计***，保证了粘稠液体顺利流出及较好的“抽罐底”作用。

　　8、可实现自动化控制，可根据粘稠液体的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。

　　9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。

　　10、相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对粘稠液体品质影响更小。

水泥罐如何选择？

要对水泥罐压价图便宜；如果你压价幅度愈大，那么，在制造设备过程中选择的低廉价格的零配件和材料的比例就愈高，常言所说买的没有卖的精就包含有这层道理。如果没有达到这两个目的，引进国外设备就不如优选国内好的设备。

不要先谈价格后定功能；须将设备的功能和实现这些功能的原理及控制这些功能的硬件装备谈清楚，应一一落实到合同的技术条款中并作为合同不可分割的重要组成部分，这部分将作为设备到货验收、调试后验收、保质期服务和设备维护、零配件订购的重要文件，伴随设备的完整寿命过程。只有设备的功能首先满足了引进的目的，我们谈价格才有实际价值，如果以牺牲功能为代价去达到采购的价格目标，是采购设备的一大禁忌。

不要从一而终；尽可能地多与同类供应商进行深入的技术交流，了解并掌握不同供应商的优劣势，特别是设备的技术装备水平和独到之处。充分利用供应商之间的独到之处，制造设备选择的不确定性，从而加剧供应商之间的竞争，终通过这种竞争采购到你所期望的设备性能，***你认为相对合理的设备价格，从而达到价格性能比优的目的。

水泥罐施工吊装的安全措施

⑴起吊前，仔细检查吊具、钢丝绳、索具卸扣的完好情况，必须符合起重吊装安全规范要求。对于吊具的检查***是对滑车及钢丝绳质量的检查，如发现钢丝绳有小股钢丝断裂或滑车有裂纹现象，一律不得使用。

⑵起吊前，必须重新检查水泥罐吊点和水泥罐桁架等焊接情况，确保焊接质量满足起吊要求后方可开始起吊。

⑶起吊前，检查水泥罐内是否有杂物，各焊接接头是否牢固，避免在起吊过程中发生高空坠物的事故，清理导管下放位置处加强钢筋，确保导管下时畅通。

⑷整幅水泥罐在吊装前必须进行试吊，检查水泥罐整体焊接质量和变形情况，符合安全、质量要求后方可正式进行吊装作业。